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石材雕刻机的落刀方式及注意事项
发布时间: 2022-08-18 16:39:26    浏览次数:92次   作者:石材雕刻机

     石材雕刻机得到广泛普及运用,除了高性能的雕琢工艺和雕琢功率,还能够节约更大的人力资源等,这是很受客户喜爱的原因。而且运用数控石材雕刻机加工时,还能预算处加工时刻等,这样也能更好的核算生产成本等。


  落刀时刀具不是直接下落至设置的雕琢深度,而是在下落过程中下到必定的深度,将刀具抬起,再下必定的深度直至下落到设置的深度方位。这种方法下刀能够防止在雕琢硬度较高的材料时,因为冲力过大导致石材损坏或是刀具变形乃至断刀。


  石材雕刻机计时加工具体设定办法为:依据不同型号的石材雕刻机的行程规模,选用手工运动机床的方法,将机床别离运动到三轴的极限方位,直到撞到行程开关,别离记录X、y、Z三轴能够运动到的最小、最大坐标值,输入方位参数中的相应方位即可。


  石材雕刻机对刀位。本组参数用于设置运用对刀仪对刀时,对刀仪中心所处的X、y坐标及Z轴快速下降距离(Z轴数值)。 “计时加工”能够让操作者在雕琢之前预先知道雕琢所用的时刻。它的计算是依据设置的雕琢机参数,加工当时雕琢文件所用的时刻,这个时刻不包括中间的换刀、定位等时刻,是一个预算值。


  影响“计时加工”的雕琢参数包括进给速度、落刀速度、落刀延迟、Z轴行程等,还与“优先形式”有关。而在木匠雕琢机加工时刻规模内,客户还能够做其他工作组织,这样极大的提高了人力资源利用率。


  该方法落刀时,雕琢刀具不是竖直落下,而是选用必定的视点斜向落下。这样就能够防止在进行艺术石材雕琢时因为冲力过大导致玻璃破碎,还减小了在雕琢面上留下的刀痕。


  落刀时刀具从雕琢途径的起始点的一侧入刀至加工深度,然后依照圆弧半径或直线长度参数的设置,切入到途径的起始点,在进行雕琢。这种方法保证了不会在雕琢面上留下石材雕刻机刀具的痕迹。

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